开关电源厂家一伟电气为大家讲解开关电源适配器的开发设计全过程：

一开始要，依据应用必须，开展造型设计，确认好后。开磨具，生产制造机壳。

次之，依据特性规定，电子工程师开发设计电子线路一部分，挑选适合计划方案，设计方案电子器件电路原理图，并画出pcb线路板(pcb线路板)的工程图纸，交由线路板厂家制做pcb线路板的试品。

然后，电子工程师制作手工试品，随后对试品开展功能测试，拼装检测，老化测试等各种各样检测。

随后，试品检测Ok后。开发设计pcb线路板生产制造磨具。开展批量生产试生产。检测在加工过程会否一些难题。随后做相对的调节。

之后，将pcb线路板(pcb线路板)修改稿，pcb线路板若有变化，需再次开磨具。制做规格书、安全操作规程、检测指导书等相对档案资料就算完成了开关电源适配器的开发设计，下面让我们跟着开关电源厂家一伟电气去了解大批量生产过程。

1、贴片(SMT)：原材料提前准备齐，检测及格后，先把pcb线路板根据SMT设备开展贴片工艺流程;

2、软件(DIP)：贴好片子的pcb线路板，在软件拉上，开展软件工艺流程。DIP会细分化有：软件、压件、浸锡、切电子器件脚等工艺流程;.

3、后焊(焊补)：在软件拉上，浸完锡后的线路板，有的电子元件都还没备好锡，此刻就必须后焊拉到处理。后焊拉工艺流程细分化为：

过波峰焊机：根据设备再度焊上软件拉上，浸锡时沒有备好锡的电子器件料

管理看板焊补：一般一块儿pcb线路板分地区，几十人开展人工服务管理看板，沒有备好锡的，手工制作再补好，有电子元器件器少件、没插好的，还要标识出。

补换电子器件料：电子器件料插反，少件的改正工艺流程;

QC检测1：根据制做配套设施检测工具。将裸板开展检测，检测Ok的，给到下一条工艺流程，检测没及格的，则给维修工开展维修;

4、拼装：这工序数比较繁杂，用来磨练生产制造技术水平非常有效。

a.焊线：把Dc线，焊到裸板上。把FH线焊到机壳的下壳金属产品上。

b.抹胶：把非常容易在运送全过程中掉下来、摔碎的电子器件加上胶。根据有变电器、滤波器、FH线和Dc线的点焊等。

c.装壳：把开关电源适配器的机壳盖上。

d.QC检测2：根据电脑上绝缘测试仪，检测每个輸出特性是不是合格。要是不及格，则交到维修工当场修完。再度检测，直至检测合格。

e.维修：维修检测不合格的开关电源适配器。

f.打螺钉：把机壳固定不动好。有的机壳是应用超音波的。就放到?i.QC检测3?这工序的后边了

h.老化测试：把做好螺钉的商品，迁移到脆化生产车间，开展老化测试。老化测试持续一段時间后。再迁移回拼装拉进行全检QC检测。

i.QC检测3：把老化测试后的商品，开展全检，要是不及格的，打回给e.维修。测试通过的再向下一条工艺流程。

j.超音波：机壳要是是应用螺钉固定不动的，就不用这工序。

k.外型QC：这儿必须把外型不太好的挑出。拆换机壳。

l.贴铭牌：外型检测Ok后。把商品贴上相对的标识。

好了，完成上述步骤之后，我们开关电源适配器的大批量生产也就完成了，这可能对于消费者来说没有多大帮助，但是消费者可以知道制作开关电源适配器，开关电源厂家需要投入多少精力去生产制造。